在塑料制造中，母料是将所要添加的组分与载体树脂先进行混合、混炼、造粒制成的颗粒原料。其中，填充母料常以碳酸钙为主要成分。然而，在使用碳酸钙填充母料时，有三个问题往往容易被忽视。接下来，我们将重点讨论这些问题。

　　第一个问题是碳酸钙填充母料的组成及其作用。填充母料主要包括填料核、偶联层、分散层和载体层四个部分。填料核决定了母料的性质和用途，可以增容、提高刚性和降低成本。偶联层改善填料与树脂的结合力，增加母料核和载体之间的相容性。分散层改善填充母料与树脂体系的流动性，避免无机填料聚团，并提高制品表面的光洁度。载体层连接填料核和树脂的过渡层，对体系的力学性能有重要影响。

　　第二个问题是母料中碳酸钙的选择与要求。在母料中选择方解石和大理石有一些差异。方解石具有清晰的解理和高白度，适用于食品级和高端应用。大理石具有较低的白度和强度，适用于注塑级和塑钢门窗料等应用。此外，碳酸钙的细度、纯度、粒径和吸油值等指标也需要严格控制，以保证母料的质量和性能。

　　第三个问题是母料用碳酸钙的改性技术。改性的目的是提高碳酸钙在树脂中的分散性和相容性，增加填充量，改善制品的加工性能和物理机械性能。改性方法包括改变碳酸钙的结晶形态和粒度分布，以及改善碳酸钙的表面性能。常用的改性指标包括吸油值、沉降体积、活化度和静态接触角等。

　　综上所述，碳酸钙填充母料在塑料制造中具有重要的作用。然而，我们也要注意到这些易忽视的问题，以提高母料的质量和性能。通过选择合适的碳酸钙类型，严格控制指标要求，并采用适当的改性技术，我们可以充分发挥碳酸钙的优势，提升塑料制品的品质和竞争力。